近年來(lái)，工業(yè)加工制造產(chǎn)品的精密化、輕量化、集成化越來(lái)越高?，F(xiàn)代成形技術(shù)的快速發(fā)展對(duì)沖壓設(shè)備的工作性能提出了更高的要求。家電行業(yè)生產(chǎn)特點(diǎn)為零件小、種類(lèi)多、批量大、生產(chǎn)效率高。傳統(tǒng)的由多臺(tái)壓機(jī)組成的多序成形線，設(shè)備占地面積較大，操作和維修人員較多，維修保養(yǎng)工作量較大，備品備件種類(lèi)繁多，運(yùn)營(yíng)及維修成本高，生產(chǎn)效率低。應(yīng)市場(chǎng)需求，天鍛技術(shù)團(tuán)隊(duì)創(chuàng)新研發(fā)出單機(jī)多工位壓力機(jī)新產(chǎn)品服務(wù)廣大客戶。
天鍛伺服多工位高速機(jī)械壓力機(jī)采用對(duì)稱(chēng)多連桿增力結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)大大降低了裝機(jī)功率，達(dá)到節(jié)能效果。目前天鍛為家電行業(yè)提供的全伺服多工位高速壓力機(jī)，標(biāo)配機(jī)型為1000噸和1600噸兩種，由1臺(tái)或2臺(tái)甚至3臺(tái)多工位伺服壓力機(jī)任意匹配的方式來(lái)組建生產(chǎn)線，能夠完成家電行業(yè)中任意一種工件的復(fù)雜沖壓成型工藝。
伺服多工位生產(chǎn)線的主要優(yōu)點(diǎn)：
（1）生產(chǎn)線所有主控電機(jī)全部采用伺服電機(jī)，比常規(guī)電機(jī)節(jié)能30%-40%。噪音方面，整線空運(yùn)行時(shí)的噪音不超過(guò)80分貝，整線正常生產(chǎn)時(shí)的噪音不超過(guò)85分貝。
（2）生產(chǎn)線采用了同步控制功能，可以實(shí)時(shí)控制伺服壓力機(jī)和伺服機(jī)械手的相對(duì)位置，生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中更加安全、更加高效。
（3）生產(chǎn)線采用伺服電機(jī)，整線具有較高的功率因數(shù)。此外，伺服控制系統(tǒng)采用了能量回饋技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了能源回收再利用，使生產(chǎn)線更加節(jié)能。
（4）伺服多工位壓力機(jī)高速運(yùn)行，滑塊重復(fù)定位精度可以達(dá)到±0.01mm，超高的定位精度大大提高了工件的成型品質(zhì)。
（5）伺服多工位壓力機(jī)具備液壓機(jī)高品質(zhì)的成型性能，還具備機(jī)械壓力機(jī)的高生產(chǎn)效率，且生產(chǎn)節(jié)拍穩(wěn)定。
（6）生產(chǎn)線多采用自動(dòng)化上下料、大大減少人工干預(yù)，具有較高的安全等級(jí)，有效保護(hù)人員和設(shè)備的安全。
